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PE给水管是输送自来水的,一般是需要泵从地下往地面抽水,输送到居民家里,因为PE给水管需要承受住泵抽水时的压力,所以给水管按照压力的大小,一般将PE给水管分为五个等级,分别是0.6Mpa,0.8Mpa,1.0Mpa,1.25Mpa,1.6Mpa。他们分别承受6公斤压力、8公斤压力、10公斤压力、12.5公斤压力和16公斤压力。泵抽水的压力越大,需要的PE给水管的压力等级越高。
pe给的连接方式有多种,热熔对接就是其中一种,那么pe给水管热熔对接与技术要求有哪些?
pe给水管热熔对接安装步骤:
1、将需安装连接的两根PE同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
2、用电动旋刀分别将管材端切平整,确保两管材接触面能充分吻合。
3、将电加热板升温至210℃,放置两管材端面中间,操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。
4、抽掉加热板,再次操作液压装置,使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。
5、保持一定冷却时间松开,操作完毕。
6、施工完毕,须经试压验收合格后,方可埋土投入使用。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃),待管端熔化后,*将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。适用管径范围:dn≥90mm
pe给水管表面有波纹要怎么整?这是因为pe给水管在生产时生产时密封圈尺寸不合适,形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。
所以,当我们安装的PE给水管表面有波纹时,就要检查真空槽密封圈尺寸大小,如果小,更换或适当降低节真空槽真空度,增加*二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。
pe给水管内壁表面出现麻点是由于哪些原因造成的?这个主要是因为pe管口模与芯模间内壁没有清理干净,生产时局部温度过高导致的老化,或者是原料中含有杂质。
而这个我们就要检查一下原料生产前检查是否干净,如果不干净,必须要清理干净,定期检查温度传感器。
pe给水管表面不光滑,这个我们经常会遇到,这个及时因为熔体温度不合适或者原料有问题;而管道的定径套、支撑板或密封圈上附有沙石就会出现表面有划痕了。
而这些我们就需要在生产前调整好熔体温度或更换原料,和定期清理定径套、支撑板进和密封圈了。
管材壁厚不均的原因主要3个:
◎口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;
◎口模或芯模温度不均、导致料流不一致;
◎定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
这个相对来说就好做一些:
◎紧固螺栓或调整口摸间隙;
◎检查加热圈和温度传感器;
◎调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。
PE给水管质量好坏主要看壁厚?
其实管材质量涉及很多方面,壁厚仅仅是其中一环。管道的耐温耐压性能既部分取决于原料纯度,也部分取决于壁厚与温度压力的适配性,并不是越厚越好,因为管道越厚,径流量就会越小,关键的还是壁厚的均匀度,如果管材生产没有足够的在线控制措施,则难以保证厚度均匀。
在使用中,若PE管出现问题,造成的影响会非常严重。往往管道的暴裂或者堵塞,都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。
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